一、CIP概述
1、定义：CIP，即Cleaning In Place，意为原位清洗，也称在线清洗。根据乳业辞典的定义，它是一种无需拆卸或移动设备，即可通过高温、高浓度洗涤液进行强力清洗的方法，旨在彻底洗净与食品的接触面，它利用物理和化学原理，配合专用的清洗剂，能有效去除设备及管道内的沉积物，确保生产过程的卫生和质量。这种清洗方式特别适用于与流体物料如乳品、果汁、果酱、饮料、酒等直接接触的槽、罐、管道等设备的清洗；比如夹层锅、杀菌釜、蒸柜、蒸煮线和解冻线等，都需要CIP清洗。
2、应用领域：乳制品、食品、啤酒、饮料、矿泉水、制药、生物技术等，CIP最早就是从乳制品行业开始应用的，逐步在其他行业成熟应用。现在发展迅猛的生物技术，像发酵、饲料等领域，其实也需要CIP，只不过，有些工厂还没有做好CIP系统，造成了产品的不合格！要想将产品做得有质量保障，可以说在上面这些行业，CIP是必须的！在某些领域，CIP还会和SIP协同合作完成清洗和灭菌的过程，这样更能确保设备管道清洗杀菌彻底，有效防止有害微生物污染。
二、CIP清洗工艺流程
清洗流程包括：预冲洗--清洗剂循环--中间冲洗--灭菌--最后冲洗等的基本步骤。种清洗的过程。 
三、CIP加热系统阀门选用建议
CIP清洗系统主要由酸罐、碱罐、水罐、浓酸浓碱桶、加热系统、隔膜泵、高低液位、在线酸碱浓度检测仪及PLC触摸屏控制系统组成。其中酸罐、碱罐、水罐为保温罐，此外酸碱罐还设有搅拌系统。我们今天主要来分析酸碱储液罐和热水罐蒸汽加热系统的疏水阀组和气动控制阀门系统。
CIP加热有两种：
1、一种是蒸汽喷射直接加热，主要是一些有洁净要求的热水罐会采用此种方式。
这里主要考虑工业蒸汽来汽段要做减压站，确保蒸汽压力稳定；过滤蒸汽段，主要是需要选用不锈钢材质的气动切断阀或气动波纹管截止阀，比如Way’s品牌的切断阀PCV3000-BOU；也可以用不锈钢气动球阀或角座阀（不建议）；有些公司会同时配有气动调节阀。 
或者采用下面这种卫生级自动蒸汽喷射器
2、另一种是间接加热，换热器有多种选择，大多数使用外置独立的板式换热器，管式换热器其次，另外有部分是用罐内盘管或夹套。
2.1 因为CIP属于间歇性生产，每天只在停止生产时才会需要清洗设备，所以控制系统需要同时安装切断阀+调节阀，这样就不用经常手动去关阀门了，方便又节能。极力推荐Way’s品牌的波纹管密封气动控制阀和切断阀，PCV3000-B1（比例调节阀）+ PCV3000-BO（开关切断阀），将清洗液的温度控制在60~80℃的范围内，超过极限值后则自动切断蒸汽！
2.2 关于疏水阀
首先，我们来了解一下CIP系统的腐蚀问题！
不锈钢对由含氯离子的化学物质引起的应力腐蚀，还不及碳钢！因此，不锈钢最忌含氯离子的洗涤剂和消毒剂，一旦氯离子和不锈钢接触，将与钝化膜中的氧化铬反应，生成可溶性的氯化铬。膜的钝化态成为活化态，主体金属铬、铁暴露在腐蚀介质中，从而产生了腐蚀。不锈钢的腐蚀形态主要有：孔腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀等。如薄板换热器穿孔，列管换热器穿孔、糖化锅、发酵罐等设备焊缝附近穿洞等现象时有发生，这也是染菌的根源。
因此，给阀门选型前，我们必须考虑含氯离子的洗涤剂和消毒剂对不锈钢盘管及设备的影响！有些洗涤剂为了增强清洗效果，加入了少量氯化物，而消毒剂也以氯化物居多。常用的奥氏体不锈钢，如304，它对氯离子浓度安全使用界限应低于25PPm ；316含钼不锈钢，应低于100PPm；含碳量更低的316L，耐氯离子的能力比上述两种不锈钢更强。因此，选择洗涤剂或消毒剂，以及其他与不锈钢表面接触的介质时，一定要考虑氯离子浓度，并尽可能不再选用含有氯离子的洗涤剂、消毒剂，以避免其对设备、管道和阀门的影响！但是实际工厂里经常出现因为漏液而导致阀门和管道被腐蚀穿孔的问题！
由此可见，不管是板式、列管式还是罐体内置的盘管，因为热水是循环利用，加入清洗液中的氯离子，容易腐蚀换热器不锈钢加热管和焊接处，容易漏液，又因清洗液中含有酸碱腐蚀物质，会腐蚀疏水阀，所以针对CIP系统，强烈建议选用不锈钢疏水阀组（包括疏水阀及其配套的波纹管截止阀、过滤器和止回阀）！
